863高效過濾器的運行原理
一,、基本原理
本產(chǎn)品主要由獨特的自適應(yīng)纖維濾料和高效過濾器罐體構(gòu)成,,以濾料裝填于容器中,,配以上下支撐柵板,,形成高效過濾器的傳統(tǒng)工藝。本產(chǎn)品采用獨特的自適應(yīng)濾料,,并經(jīng)長期研究試驗和設(shè)備實際運行,,設(shè)計出專用的深溝道窄縫柵網(wǎng),濾料填充層上方留出合理的反沖洗空間,。過濾時水流由高效過濾器頂部進人,,自上而下通過濾料填充層后,清水由濾器底部流出,,當(dāng)濾層截留的污物和雜質(zhì)積累到一定程度時,,通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數(shù)值時,停止過濾,,開始反沖洗,。反沖洗用水和空氣或單獨用水、單獨用空氣,,由高效過濾器底部通入,,將因過濾壓實的濾床沖散,由于自適應(yīng)濾料的特性,,附著在濾料上的污垢很容易脫落,,從而達到快速沖洗干凈的目的,反沖洗水由濾器頂部排出,。在反沖洗過程中停止過濾,,待反沖洗完成后再進行過濾,。
二,、技術(shù)關(guān)鍵
本項目中的自適應(yīng)濾料是一種由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料,命名為“慧星式纖維濾料’,,該技術(shù)已獲得一項國家實用新型專利(專利號ZL98249298.7,,授權(quán)公告日 1999年10月27日),并有一項發(fā)明專利申請已受理—“一種由纖維絲束和絲束節(jié)構(gòu)成的過濾材料”(申請?zhí)?/SPAN>00107758.9,,2000年5月26日申請),。這種新構(gòu)思濾料的特點是一端為松散的纖維絲束,,又稱“慧尾”,纖維絲束的另一端固定在比重較大的“慧核”內(nèi),。
該過濾材料中的絲束節(jié)(即慧核)起到了固定纖維絲束的作用,,利用絲束節(jié)與纖維絲束的比重差,在過濾時起到對濾料纖維絲束的壓密作用,,使得由自適應(yīng)濾料構(gòu)成的濾床空隙小,,從而提高了濾床的截污能力和過濾出水水質(zhì),在反沖洗時,,由于絲束和纖維絲束的比重差較大,,松散的纖維絲束隨反沖洗洗氣流或水流而擺動,產(chǎn)生了較強的甩曳力時,,不同濾料的絲束節(jié)與纖維束相互碰撞,,加劇了濾料在水中所受到的機械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水氣流的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),,強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力,。上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的懸浮顆粒很容易脫落,從而極大地提高了濾料的洗凈度,,也減少了反沖洗的耗水量,。
1.濾床容積利用率高,濾池體積小,。
2.濾料上下支承檔板采用的深溝窄縫柵網(wǎng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計
將自適應(yīng)濾料裝在該種高效過濾器內(nèi),,可充分發(fā)揮自適應(yīng)濾料具有的固液分高效率高、反沖洗效果好的優(yōu)點,。
典型規(guī)模
處理能力為250m3/h的中水回用系統(tǒng)
主要技術(shù)指標(biāo)及條件
一,、技術(shù)指標(biāo)
過濾精度: ≥2μm~10μm;
過濾速度: 20m/h~100m/h,;
過濾周期: 24h~48h,;
反沖洗耗水率: <0.5%~1.5%;
剩余積泥率: <1%~2%,;
濾床納污量: 15kg/m3~5okg/m3,;
二、條件要求
在下列條件下不推薦使用本項目產(chǎn)品:
連續(xù)使用溫度超過100℃,;
進液中強酸或強堿濃度高,;
進液中有機溶劑濃度高。
863高效過濾器運行管理
一,、主要設(shè)備
本項目產(chǎn)品主要包括高效高效過濾器的主體及其配件,,配件包括原水泵、羅茨鼓風(fēng)機、加藥系統(tǒng)等,。
二,、運行管理
本項目產(chǎn)品已研制開發(fā)自動程控柜,按照操作運行工藝,,通過對一體式安裝平臺上的管路的電動閥門,、水泵和風(fēng)機的開關(guān)關(guān)啟停來進行工藝狀態(tài)的切換,從而實現(xiàn)本產(chǎn)品的全自動無人職守運行,。
來源:qxuj.cn
技術(shù)咨詢:王先生-13632435245 QQ:99752580
相關(guān)產(chǎn)品:風(fēng)淋室 FFU層流罩 高效送風(fēng)口 超凈工作臺 傳遞窗 潔凈棚 高效過濾器 中效過濾器 初效過濾器 凈化工程 DOP送風(fēng)口 液槽式高效過濾器 耐高溫高效過濾器