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活性炭過濾器操作維護(hù)手冊

1,、活性炭過濾器工作原理

活性炭過濾器是利用顆粒活性炭進(jìn)一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯,、有機物、懸浮物的雜質(zhì),，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件,。

活性炭過濾器主要利用含炭量高,、分子量大,、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進(jìn)行物理吸附，達(dá)到水質(zhì)要求,，當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時,，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中,；同時,，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯,，確保出水余氯量小于0.1ppm,，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,，使濾器的前后壓差隨之升高,，直至失效。在通常情況下,，根據(jù)過濾器的前后壓差,，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,，恢復(fù)吸附功能,；當(dāng)活性炭達(dá)到飽和吸附容量徹底失效時，應(yīng)對活性炭再生或更換活性炭,，以滿足工程要求,。

當(dāng)活性炭過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗,。利用逆向進(jìn)水,，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,，有利于排除濾層中的沉渣,、懸浮物等，并防止濾料板結(jié),，使其充分恢復(fù)截污,、除氯能力，從而達(dá)到清洗的目的,。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定,。

    活性炭過濾器采用不銹鋼操作閥組,，過濾器的啟運、正洗,、反洗,、停機等工序均有手動控制操作。

當(dāng)活性炭過濾器運行至進(jìn)出口壓差為0.05～0.07MPa時,，必須進(jìn)行反洗,。活性炭更換期為半年至一年,。

2,、結(jié)構(gòu)特點

設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐,，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1200mm的活性炭和200mm的石英砂,。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計,、壓力表。

活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭,，具有比重輕,、孔隙率大、耐磨性強,、吸附容量大的優(yōu)點,。填高如下：

    活性炭    0.6-1.2mm  1100mm

    石英砂    0.6-1.2mm   100mm

    石英砂    1.2-2.0mm   100mm

3、技術(shù)參數(shù)

工作壓力：           ＜0.6Mpa 

水壓試驗：          0.75Mpa

進(jìn)水濁度：                    ＜2mg/L,。

工作溫度：          5-40℃

運行流速：          8～10m/h

反洗強度：          12~16L/m2·s

填料高度：         1400mm  

4,、運行操作說明

4.1開機準(zhǔn)備

a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路,、儀表和各種設(shè)備附件是否完好,；

b. 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足；計量泵是否完好,；

c. 檢查原水泵,、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好,；

d. 確認(rèn)各種排放,、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉,；

e. 過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉,；

4.2開機運行

運行工作流程：

排氣—→沖洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 制水—→ 反洗(一)—→ 排水

└—————————←—————————┘

注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始,。

4.2.1 運行周期

打開過濾器進(jìn)水閥,、排氣閥，待水充滿設(shè)備時關(guān)閉排

氣閥,，打開出水閥,。當(dāng)運行至進(jìn)出口壓差≥0.05～0.07Mpa

時，運行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗,。

4.2.2 反沖洗時間

反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動,，并將濾層截留

物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用,。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān),。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,，至排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘,，

反洗強度可以活性炭為未沖出為標(biāo)準(zhǔn),。

4.2.3 正洗時間

打開進(jìn)水閥、正洗排放閥,，時間按正洗至排水污染指數(shù)≤4,、余氯≤0.1ppm所需時間設(shè)定，且不少于30分鐘,。

活性炭過濾器閥門狀態(tài)表

注：○ —表示閥門調(diào)節(jié)開啟,；空格表示閥門關(guān)閉。

5,、維護(hù)保養(yǎng)

5.1安裝準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開,。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單,。清點、檢查貨物,，以便安裝工序順利進(jìn)行,。設(shè)備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆,、防銹層損壞,，應(yīng)進(jìn)行必要的修補。安裝時,，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊,、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞,。

5.2試車準(zhǔn)備階段檢查

設(shè)備在安裝,、配管、儀表工程全部完工,，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,，應(yīng)按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護(hù),。（見表一）

5.3試車運行調(diào)試階段檢查

上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,，除要求進(jìn)行試車外，還必須對下列項目進(jìn)行檢查,。（見表二）

5.4日常運行檢查

經(jīng)過試車,、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來,，與運行記錄一起給予總結(jié),，作為定期維修的資料。（見表三）

5.5定期檢查

正常生產(chǎn)一年以后,，設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。

為了縮短定期檢查的停車時間,，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,，一定要及時處理,，并給予解決。（見表四）

表一

表二

表三

表四

來源：qxuj.cn

技術(shù)咨詢：王先生-13632435245   QQ：99752580

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