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無(wú)隔板高效過(guò)濾器制作流程包括：領(lǐng)料,、下料,、清理,、裝框,、組裝、灌膠,、清理,、貼膠條、檢測(cè),、包裝,、入庫(kù),。

無(wú)隔板高效過(guò)濾器外框主要使用：鋁合金型材、多層板框,、鋁板框,、鍍鋅鋼板框，使用最多為鋁合金型材框,，主要制作成立方體形結(jié)構(gòu),。重要的是一臺(tái)合格的無(wú)隔板高效過(guò)濾器，是離不開專業(yè)生產(chǎn)流程,，下面是廣州梓凈公司無(wú)隔板高效過(guò)濾器制作流程,，供大家參考。

無(wú)隔板高效過(guò)濾器主要安裝于FFU,、超凈工作臺(tái)末端過(guò)濾,。

一：領(lǐng)料

1、根椐定單確認(rèn)所需材料及數(shù)度量,。

2,、生產(chǎn)部按生產(chǎn)單,，由專人到倉(cāng)庫(kù),，倉(cāng)庫(kù)按訂單各物料的總量開具領(lǐng)料單后簽字，領(lǐng)料人簽字并由生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后,，倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)貨,。

3、按單確定所需原料及數(shù)量,，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊,。

二：下料

1.五金按單上描述的規(guī)格下料包括型材下料和護(hù)網(wǎng)下料。型材外表無(wú)氧化不良,無(wú)刮傷,；鋁材下料公差1170+0-2*570+0-2mm,。下鋁材時(shí)45度角要準(zhǔn)確,下角鋁時(shí)保證角鋁要垂直，不能呈平行四邊形,，角鋁長(zhǎng)度公差65+0-1mm,。護(hù)網(wǎng)下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,網(wǎng)孔呈橫向排布。

2.高效車間濾芯下料,，折疊成型折紙參照《無(wú)隔板折紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》,，濾料膠線均勻，折距相等,，折紙表面無(wú)起毛,，無(wú)破損，平整,，無(wú)臟物,濾料無(wú)傾斜,，濾料折高52mm,，折數(shù)39-41折。

三,；清理

五金下料后,，用風(fēng)槍吹凈鋁屑后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊，并貼好標(biāo)識(shí),，品質(zhì)部對(duì)半成品抽樣檢測(cè)看是否合格并加標(biāo)識(shí),。

四；裝框

1裝框人員將五金部下好的合格型材,，按規(guī)定組裝合框,，外框四角不打拉釘，直接用角鋁連接即可,。

2.高效組裝對(duì)護(hù)網(wǎng)進(jìn)行整平定型,。護(hù)網(wǎng)表面無(wú)凹凸不平，無(wú)生銹,，無(wú)斷裂,，無(wú)氧化不良。

五：組裝

用刀片把濾芯裁切成所需要的尺寸,，組裝人員不能留長(zhǎng)指甲,，濾芯裁切需整齊，無(wú)毛邊,。

將護(hù)網(wǎng)與濾料一起放入型材框內(nèi)并用美膠紙固定四角,。

六：灌膠

選用聚氨脂AB膠，灌膠后側(cè)面與底邊的銜接無(wú)錯(cuò)位,用壓條固定好菱形網(wǎng),以保持美觀,。

2.A：B膠,，調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水?dāng)嚢杈鶆?順時(shí)攪拌時(shí)間不低于1分鐘，灌膠后必須測(cè)量對(duì)角線,，置于干凈平整的臺(tái)面上,，用壓條固緊好護(hù)網(wǎng)，注膠完畢后必須確保膠水流淌均勻,，無(wú)起堆,。

七；清理

1撕掉過(guò)濾器四角的美紋紙,。

2用刀片小心去掉外框表面的膠塊,，邊框護(hù)網(wǎng)上不能留有膠漬，濾芯內(nèi)無(wú)雜物

3.用碎布粘少量的清潔劑擦拭外框表面的膠漬,，清理時(shí)應(yīng)注意鋁材表面無(wú)劃傷,、無(wú)膠漬，濾料無(wú)破損,。

4.用打磨工具對(duì)每個(gè)過(guò)濾器四角進(jìn)行打磨,，打磨后應(yīng)注意四角無(wú)毛刺,。

八；貼膠條

1選用特制的整體成型的密封膠條粘貼在過(guò)濾器出風(fēng)面,，密封條粘貼須整齊,，無(wú)超出過(guò)濾器外框。

2.清理吸塵,，吸塵時(shí)要距過(guò)濾器表面2cm處,，不能造成濾料破損。

3.清理完成后置于檢測(cè)室相應(yīng)位置并擺放整齊,。

九,；檢測(cè)

1待檢品和已檢品分區(qū)域放置并擺放整齊。

2.檢測(cè)成品是否合格,。對(duì)不合格產(chǎn)品分區(qū)擺放,，并按規(guī)定處理。

3.檢測(cè)儀器探頭離過(guò)濾器的表面2-3cm,沿折印的方向勻速4-20m/s逐行掃描,，其他參照國(guó)標(biāo)GB13554標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢漏測(cè)試,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器上游0.5μm的塵埃數(shù)不低于3.0*104，下游≥0.5μm的微粒采樣計(jì)數(shù)不超過(guò)3個(gè),。

4.對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品貼標(biāo)識(shí),。

十：包裝

1經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包裝車間。按生產(chǎn)單要求進(jìn)行內(nèi)包裝,，紙箱內(nèi)存放卡板或其他防震物品,，PE袋包裝成品,貼標(biāo)簽,貼合格證。

2進(jìn)行外包裝,，貼出貨檢驗(yàn)單，膠帶粘貼整齊,，盡量保持在5cm,。

十一，入庫(kù)

1將包裝好的產(chǎn)品車間相應(yīng)位置并擺放整齊,。地面放卡板,，以防受潮。

2產(chǎn)成品堆放按濾紙折向垂直方向堆放,，不能平放,。

3.對(duì)堆放在卡板上的產(chǎn)品必須用拉伸膜包裹，以防運(yùn)輸中滑落,，為便于運(yùn)輸,，堆高不超過(guò)3層。

4.將要出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入倉(cāng)庫(kù)并開具入庫(kù)單,。