本文簡單地分析了高效空氣過濾器流量—阻力特性,并用實例闡述了作者對高效空氣過濾器選型中的一些經(jīng)驗,。同時對潔凈室系統(tǒng)送風量的計算提出了自己的經(jīng)驗算法,。作者觀點僅供參考。
關(guān)鍵詞:潔凈室,、高效過濾器,、送風量
1 引言:
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073—2001中指出“空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量。設(shè)置在同一潔凈區(qū)內(nèi)的高效(亞高效,、超高效)空氣過濾器的阻力,、效率宜接近”。并同時指出“潔凈室的送風量,,應取下列三項中的最大值:1.1為保證空氣潔凈度等級的送風量,。1.2根據(jù)熱、濕負荷計算確定的送風量,。1.3向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量,。”由此可見,在空調(diào)系統(tǒng)中過濾器的選擇和送風量(換氣次數(shù))的計算具有重要意義,。
在實際的設(shè)計過程中,,過濾器的選擇一般都要考慮到過濾器的投資和使用壽命的問題,設(shè)計人員選擇過濾器的實際風量均小于它本身的額定風量,,具體方法是按照某一過濾器額定風量比例(如60%)來選擇某一型號的過濾器,,認為只要是小于額定風量,,它們之間的阻力不平衡可以通過安裝調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn),因此未能校核過濾器的阻力,,從而未能使同一潔凈區(qū)內(nèi)的高效空氣過濾器的阻力達到接近,,給風量調(diào)節(jié)帶來麻煩,并且對過濾器的使用壽命造成影響,。而一般情況下認為潔凈室的等級換氣次數(shù)均大于熱,、濕負荷計算來確定的送風量(普通空調(diào)^***送風換氣次數(shù)為8~10次/h),潔凈室送風量的選擇一般是按照潔凈度的級別,,根據(jù)潔凈室保證不同級別選用不同的換氣次數(shù),,而不校核熱、濕負荷計算來確定的送風量,,這樣的計算存在的問題在于,,一個凈化空調(diào)系統(tǒng)只能有一個送風狀態(tài)點,當不同級別潔凈室(如萬級和十萬級甚至千級潔凈室在一個系統(tǒng)時)或室內(nèi)負荷相差較大的房間在一個系統(tǒng)(如更衣間和主要的操作間之間的房間冷負荷相差幾倍甚至十幾倍)時,,無法確定一個正確的送風狀態(tài)點,,造成有的房間冷,而有的房間熱,。
2 高效過濾器的選擇計算:
由于潔凈室的特性不同,,高效過濾器的選擇首先要按照潔凈室的級別、無菌程度,、溫濕度,、耐火程度、防腐等不同要求來確定,。如100級以下選擇A類或B類,,100級以上則需要選擇C類過濾器;高溫高濕條件下宜選用金屬分隔板和金屬框架的過濾器,;有防腐要求的宜選用塑料分隔板和塑料框架的過濾器,;有防火要求的,過濾器所有材料應為不燃性等等,。本文不考慮這些問題,,僅僅考慮影響常規(guī)高效過濾器(以過濾≥0.5μm為主)的選擇中風量和阻力問題。
實踐中常規(guī)過濾器就是指高效空氣過濾器標準中規(guī)定的A類和B類,,它們是潔凈廠房設(shè)計中最常用的高效過濾器,一般低于或等于10萬級可以選A類,;1萬~100級可以選B類,。凡是常規(guī)高效過濾器,對于≥0.5μm微粒的效率可按照5個“9”即0.9999計算,。
首先要明確一下高效過濾器通過的風量與其阻力的關(guān)系,,實驗證明高效過濾器的阻力與流量是非直線關(guān)系,,但在‘一般比額定風量大得不多時,阻力和通過風量的關(guān)系如近似看成直線關(guān)系,,誤差也不大’,。表1是北京同創(chuàng)過濾器廠生產(chǎn)的高效過濾器規(guī)格表,圖1是該廠生產(chǎn)的高效過濾器阻力特性曲線,由圖1可以看出不同特征尺寸的過濾器其阻力的特性曲線是不同的,,我們可以根據(jù)所選的過濾器的型號查它的相應阻力特性曲線得到它的阻力,為了方便選擇我們把圖1中的曲線處理一下,,用每一個型號的曲線的橫坐標風量去除以高效過濾器的特征尺寸(即高效過濾器的體積V=H×W×D),然后重新進行擬和成圖2中的曲線,,從圖中可以看出兩條曲線有重合的趨勢,,只要特征尺寸選擇得當(可以考慮一下不同型號過濾器結(jié)構(gòu)阻力,因為過濾器的真正過濾面積要小于過濾器的截面積,,存在一個有效面積比,,而且小型號的過濾器有效面積比較大,而大型號的?。?,兩條曲線將更加逼近,兩個擬和方程的相對應系數(shù)也相差不大,。
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