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管道直徑設計計算步驟,，通風工程以假定流速法為例,，其計算步驟和方法如下：

1．繪制通風或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號,，標注長度和風量,。

管段長度一般按兩管件間中心線長度計算,，不扣除管件(如三通，彎頭)本身的長度,。

2．確定合理的空氣流速

風管內(nèi)的空氣過濾器流速對通風,、空調(diào)過濾器系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高,，風管斷面小,，材料耗用少，建造費用??；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大,，運用費用增加,。對除塵系統(tǒng)會增加設備和管道的摩損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加噪聲,。流速低,，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大,，材料和建造費用大,，風管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道,。因此,，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)驗總結(jié),，風管內(nèi)的空氣流速可按表6-2-1,、表6-2-2及表6-2-3確定。除塵器后風管內(nèi)的流速可比表6-2-3中的數(shù)值適當減小,。

風管：

風管尺寸=風量/風速 風量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)

有個例子：風量4萬,，風速9m/s，得 風管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82

所以 風管尺寸為 1500*800

Q:1,、例子中的3600是既定參數(shù)嗎,？

2、這個風管尺寸計算公式,，對排煙,，排風管道尺寸計算通用嗎？

3,、求風口和排煙口尺寸計算公式~~或者求暖通基礎知識學習文檔,，手里的設計規(guī)范對現(xiàn)在的我來說太太高深，還是從基礎打起吧空調(diào)工程風量風管計算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編

一小時有3600秒,，除以3600是因為計算公式前后的單位要統(tǒng)一,。這個公式對所有風管計算都適用，但是9m/s這個風速值不是固定值,，需要由你來設定,。排煙排風的公式都是一樣的算法，這個9m/s的風速需要根據(jù)噪音要求調(diào)整的,，樓主可參考下采暖通風設計規(guī)范消聲部分,，還有矩形風管的規(guī)格最好用標準的，施工規(guī)范里的是1600,，沒有1500,。

表6-2-2    空調(diào)系統(tǒng)低速風管內(nèi)的空氣流速

部        位 頻率為1000Hz時室內(nèi)允許聲壓級（dB）

＜40 40～60 ＞60

新風入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0

總管和總干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0

無送、回風口的支管 3.0～4.0 5.0～7.0 6.0～8.0

有送,、回風口的支管 2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0

除塵風管的最小風速（m/s）

粉塵類別 粉塵名稱 垂直風管 水平風管

纖維粉塵 干鋸末,、小刨屑、紡織塵 10 12

木屑,、刨花 12 14

干燥粗刨花,、大塊干木屑 14 16

潮濕粗刨花,、大塊濕木屑 18 20

棉絮 8 10

麻 11 13

石棉粉塵 12 18

礦物粉塵 耐火材料粉塵 14 17

粘土 13 16

石灰石 14 16

水泥 12 18

濕土（含水2%以下） 15 18

重礦物粉塵 14 16

輕礦物粉塵 12 14

灰土、砂塵 16 18

干細型砂 17 20

金剛砂,、剛玉粉 15 19

金屬粉塵 鋼鐵粉塵 13 15

鋼鐵屑 19 23

鉛塵 20 25

其它粉塵 輕質(zhì)干粉塵（木工磨床粉塵,、煙草灰） 8 10

煤塵 11 13

焦炭粉塵 14 18

谷物粉塵 10 12

3．根據(jù)各風管的風量和選擇的流速，按式（6-2-1）計算各管段的斷面尺寸,，并計算摩擦阻力和局部阻力,。

確定風管斷面尺寸時，應采用規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定的通風管道規(guī)格,，以利于工業(yè)化加工制作,。風管斷面尺寸確定后，應按管內(nèi)實際流速計算阻力,。阻力計算應從最不利環(huán)路（即阻力最大的環(huán)路）開始,。

袋式除塵器和靜電除塵器后風管內(nèi)的風量應把漏風量和反吹風量計入。在正常運行條件下,，除塵器的漏風率應不大于5％,。

4．并聯(lián)管路的阻力平衡調(diào)節(jié)

為了保證各送、排風點達到預期的風量,，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡,。對一般的通風系統(tǒng)，兩支管的阻力差應不超過15％,，除塵系統(tǒng)應不超過10％,。空調(diào)工程風量風管計算方法-空調(diào)過濾器生產(chǎn)廠家匯編若超過上述規(guī)定,，可采用下述方法調(diào)節(jié)其阻力平衡,。

(1)調(diào)整支管管徑

這種方法是通過改變支管管徑改變支管的阻力,，達到阻力平衡,。調(diào)整后的管徑按下式計算：

                     (6-2-2)

式中    D′——調(diào)整后的管徑，mm,；

       D ——原設計的管徑,，mm；

       ΔP——原設計的支管阻力,，Pa,；

       ΔP′——要求達到的支管阻力，Pa,。

應當指出,，采用本方法時，不宜改變?nèi)ǖ闹Ч苤睆?，可在三通支管上先增設一節(jié)漸擴（縮）管,，以免引起三通局部阻力的變化,。

（2）增大風量

當兩支管的阻力相差不大時，例如在20%以內(nèi),，可不改變支管管徑,，將阻力小的那段支管的流量適當加大，達到阻力平衡,。增大后的風量按下式計算：

                 （6-2-3）

式中    L′——調(diào)整后的支管風量,，m3/h；

       L ——原設計的支管風量,，m3/h,。

采用本方法會引起后面干管內(nèi)的流量相應增大，阻力也隨之增大,；同時風機的風量和風壓也會相應增大,。

（3）閥門調(diào)節(jié)

通過改變閥門開度，調(diào)節(jié)管道阻力,，從理論上講是一種最簡單易行的方法,。必須指出，對一個多支管的通風空調(diào)系統(tǒng)進行實際調(diào)試,，是一項復雜的技術(shù)工作,。必須進行反復的調(diào)整、測試才能完成,，達到預期的流量分配,。

5．計算系統(tǒng)的總阻力。